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自結紋學(xué)校塑膠跑道是一種新式無(wú)顆粒型跑道，是 以運動(dòng)生物力學(xué)為依據，并嚴厲依照德國 （DIN18032）的規范而規劃，將跑道晉級為專(zhuān)業(yè)的“三層復合”結構，還規劃共同的閉孔性微泡彈性?shī)A層，讓運動(dòng)進(jìn)程中發(fā)生不斷地動(dòng)能，且更好的保護運動(dòng)中受傷 。
抵達世界田聯(lián)新公布的沖擊吸收率的合格要求 35%~50%，為現場(chǎng)澆鑄型專(zhuān)業(yè)跑道結構。 自結紋學(xué)校塑膠跑道特色： 運動(dòng)的專(zhuān)業(yè)性 新式自結紋跑道以運動(dòng)生物力學(xué)為依據，規劃有共同的閉孔性微泡彈性?shī)A層，既能減緩運動(dòng)員腳步著(zhù)地時(shí)對人體各關(guān)節發(fā)生的沖擊力，又能使人體取得不斷向前的動(dòng)能。抵達世界田聯(lián)新公布的沖擊吸收率的合格要求35%~50%。 較強的耐磨性 產(chǎn)品一改過(guò)去用EPDM（或PU）顆粒做為防滑面層的傳統工藝，抵達了不掉粒作用，滿(mǎn)意了中國運動(dòng)場(chǎng)所運用頻率高，運用強度大的特色。 漂亮的實(shí)用性 外表凹凸的紋路均勻，摩擦系數共同、色性安穩充溢質(zhì)感、線(xiàn)漆質(zhì)感強，不易掉落，耐磨，大大降低了保護本錢(qián)，常用久新。 自結紋學(xué)校塑膠跑道施工計劃
一、根底查驗整改（瀝青混凝土根底） 現場(chǎng)測量根底的平整度、斜度。以跑道的直曲分界線(xiàn)為基準線(xiàn)，直道沿橫向與縱向每3m標一個(gè)點(diǎn)，彎道以圓心為基準點(diǎn)，用經(jīng)緯儀每 5 度做放線(xiàn)，每3米標一個(gè)點(diǎn)，將3m直尺放于任何相鄰兩點(diǎn)之間并用塞尺測量，部分較大凹陷處不超越3mm為合格點(diǎn)，>3mm為不合格點(diǎn)，全場(chǎng)測點(diǎn)合格率抵達85%為合格，>94%為良，≥95%為。水準儀檢測軸線(xiàn)標高及各操控基準點(diǎn)標高（相對），是否符合世界田聯(lián)手冊的要求，橫向斜度不得大于1%，縱向斜度不得大于0.1%。 二. 鋪裝前預備作業(yè)
1、組織整體鋪裝人員仔細了解圖紙了解規劃意圖，尤其是撐竿跳、跳遠、跳高起跳等加厚區域鋪設工藝。
2、定專(zhuān)人錄入天氣預報資料，并與當地氣象臺站取得聯(lián)系，把握整個(gè)施工期間當地中短期氣象信息，及時(shí)調整施工組織，保證裝置作業(yè)的質(zhì)量，進(jìn)展不受氣候溫度空氣濕度的影響。
3、為減少施工接縫、保證道面平整漂亮、人員裝備12人，主道分兩個(gè)作業(yè)段，每個(gè)半圓為一個(gè)作業(yè)段，輔佐區域分3個(gè)作業(yè)段，力爭整個(gè)田徑場(chǎng)的施工接縫除紅綠交接處外，只有榜第三直曲交接處有施工接縫。
4、為保證鋪設質(zhì)量及工藝，每個(gè)工序除正常裝備之外，另配一名質(zhì)檢及復檢員。
5. 除塵清潔：將道面清掃清洗潔凈，尤其要仔細查看道面是否有土建工程滴漏的水泥沙漿及攤鋪機、壓路機漏油構成的油污。
6. 平整度校檢找平：為保證整個(gè)場(chǎng)所鋪裝平整，厚度均勻，施工前用自來(lái)水對整個(gè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水，灑水要全面徹底，且要選用慢注漫流、嚴禁強沖，待積水處理干后，凹陷積水之處用筆做好記號，用混合底料補平，直到將整個(gè)場(chǎng)所凹陷處補平，沒(méi)有積水現象為止。
7. 試鋪：意圖一是把握資料的功能，二是依據施工現場(chǎng)的具體情況如溫度，空氣濕度及地上含水率斷定鋪裝資料的佳合作等到把握固化時(shí)刻。
8.. 經(jīng)查看確認根底和小試抵達要求后，開(kāi)端基底膠施工,厚度為9mm.
9. 依據當日的鋪裝面積計成所需半成品，并將所需資料及機具全部擺放于施工地址。
10. 查看機具、拌和機械電路尤其是度量衡東西的精確性。
三、面層鋪裝： 自結紋無(wú)顆粒學(xué)校塑膠跑道，施工進(jìn)程選用了先進(jìn)的施工工藝，施工次序為：榜步：根底的檢測、修整；第二步：鋪設底膠；第三步：鋪設清漿層；第四步：鋪設花漿層；第五步：噴涂場(chǎng)所規矩線(xiàn)。平整度保證抵達95%以上，徹底符合國家和世界田聯(lián)規范。 （一）自結紋混合底膠的施工9mm（甲乙1：4+EPDM顆粒）： 將甲：乙份額為1：4和EPDM顆粒（2-3mm）混合配比料運至推鋪現場(chǎng)下料后即開(kāi)端攤鋪，攤鋪時(shí)應留意幾點(diǎn)：一是隨時(shí)依據溫度改變調整催化劑和稀釋劑的份額，防止膠漿過(guò)稠，固化時(shí)刻慢順坡流動(dòng)而構成內厚外薄的現象，二是盡可能將攤鋪時(shí)刻組織在下午3點(diǎn)今后或早上11點(diǎn)之前，防止氣溫過(guò)高，使質(zhì)料在固化進(jìn)程中發(fā)生發(fā)泡現象而影響質(zhì)量。
1. 配料人員由配料技能人員帶領(lǐng)，嚴厲依照配比進(jìn)行投料。
2. 投到拌和罐的塑膠資料嚴厲依照工藝要求拌和，操控時(shí)刻和拌和速度。一起預備下一罐的拌和資料，留意不能糟蹋資料和留意每一罐罐內余料的整理，將配料現場(chǎng) 保持清潔，并留意安全。
3. 塑膠資料拌和好后，由機械人員開(kāi)動(dòng)運送叉車(chē)將拌和罐運到鋪設現場(chǎng)，運送中留意安全和防止資料不要溢撒出來(lái)。
4. 資料運送車(chē)抵達鋪設現場(chǎng)后，遵從技能擔任人的指揮，將資料均勻地攤鋪在已釘好規范木條的根底之上，傾倒結束后敏捷回來(lái)配料地址，預備下一次的運送。
5. 鋪設人員由技能擔任人帶領(lǐng)，在資料運送車(chē)開(kāi)走后，鋪設人員開(kāi)端鋪設，嚴厲依照規范木條鋪設，一起由質(zhì)量監督員查看剛鋪設過(guò)的塑膠資料，要查看鋪設厚度鋪設平整度和鋪設的膠液與木條之間的接平度。鋪設結束后若有不合格部位及時(shí)修整，防止今后再修整，鋪設時(shí)技能擔任人指揮全方位的作業(yè)，鋪設現場(chǎng)保持清潔，防止不必要的糟蹋。
6. 收工后一般工人整理施工現場(chǎng)，各種物料和機械、東西擺放好，技能員、質(zhì)量監督員、資料員、安全員、配料員、機械人員整體向技能擔任人報告一天的作業(yè)情況，技能擔任人整理記載。
7. 底膠施工結束后，進(jìn)行全場(chǎng)查看和整理。
（1）技能擔任人、質(zhì)量監督員、技能員帶領(lǐng)5人對全場(chǎng)平整度、斜度、厚度進(jìn)行查驗和測驗，并做好記載。
（2）資料人員對資料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)、記帳。
（3）機械人員對一切機械進(jìn)行查看和保護，保證機械正常運轉。
（4）配料人員對配料地址進(jìn)行整理，預備好下一步工序所需資料。
（5）電工對一切電路進(jìn)行查看，以保證疏通安全。
（6）安全員查看現場(chǎng)一切的危險點(diǎn)，清除危險。
（
7）其他人員保持環(huán)境整齊。
（8）一起預備下一步工序所用的資料
（9）底膠的修整：用水噴撒，積水的當地用膠液刮平或許修整，對每道底膠接茬部位用電動(dòng)打平機修平，相同對不符合要求的進(jìn)行修平。 （二）自結紋清漿層的施工2mm（甲乙1：4）：
1. 清漿層為雙組份聚氨酯(1:4)（不含膠粒及粉粒料），厚度約為2mm ?；匿佋O經(jīng)檢測符合要求之后，即在基材外表涂布一層自結紋清漿料（該處理能使基材外表發(fā)生纖細孔隙，使之與面層的粘結愈加結實(shí)并構成一體）配料工序嚴厲依照公司規矩的工藝流程履行，當拌和結束后，加入料斗中。
2. 按啟動(dòng)按鈕，調理變速機手輪調理料泵流量，轉速在100~150r/min。
3. 技能員和質(zhì)量監督員查看，在全場(chǎng)沒(méi)有任何質(zhì)量問(wèn)題后，命令下一步工序開(kāi)工。 （三）自結紋花漿層的施工2mm（甲乙1：2） 將表層雙組份特種面漿按1:2要求制造好, 用專(zhuān)用設備鋪裝面層，在該層全聚酯膠漿徹底固化前即可構成其外表防滑、耐磨紋路，其防滑作用徹底可抵達世界田聯(lián)的規范。 （四）場(chǎng)所劃線(xiàn)：
1. 在面層施工結束后，嚴厲依照新世界田聯(lián)線(xiàn)位規矩進(jìn)行場(chǎng)所放量。
2. 斷定半徑點(diǎn)間的間隔，精確到大于規范間隔5 mm ，規范鋼尺應考慮規范鋼尺的拉力、溫差和鋼尺的尺差；測距儀應考慮到溫差。
3. 放量直線(xiàn)用經(jīng)緯儀，放量弧線(xiàn)用規范鋼尺，尺度精確度為0.5 mm 以?xún)?，鋼尺應考慮溫差、尺差和拉力。
4. 各點(diǎn)位線(xiàn)放量好后，斷定沒(méi)有問(wèn)題后開(kāi)端噴線(xiàn)。
5. 線(xiàn)位的噴涂：
（1） 預備作業(yè)：噴線(xiàn)所用設備和模具預備，擺放好方位，整理模具的人員就位，噴線(xiàn)人員就位。
（2） 依照線(xiàn)位的規矩顏色和已放好的放量線(xiàn)進(jìn)行噴涂。
