硅PU球場(chǎng)施工時(shí)的瀝青路面施工缺陷的產(chǎn)生原因
專(zhuān)賣(mài)工廠(chǎng)：硅pu球場(chǎng)廠(chǎng)家作者：健倫硅pu球場(chǎng)發(fā)布時(shí)間：2023-04-14 01:08:16
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攤鋪機的操作及本身的調整對攤鋪質(zhì)量影響很大。攤鋪機速度的改變會(huì ) 導致攤鋪厚度的變化。
為了保持恒定的攤鋪厚度，當速度變快時(shí)，厚度調節器應稍微向右（增加厚度方向）轉動(dòng)，當速度減慢時(shí)，則稍微向左（減小厚度的方向）轉動(dòng)。其調整量還應根據混合料種類(lèi)的不同而不同。轉動(dòng)厚度調節器時(shí)，每次不應超過(guò) 1/4 圈，一般盡量避免轉動(dòng)它（除非發(fā)現了嚴重的凹凸與波浪），因為利用熨平裝置的自動(dòng)調平能力可能比轉動(dòng)厚度調節器去調節器整更好些。振搗梁起搗實(shí)混合料的作用，同時(shí)混合料對熨平板有一定支承的作用，如果工作不正常，會(huì )改變混合料的支承能力，從而使攤鋪厚度發(fā)生變化，鋪層出現不平。振搗梁的底面比熨平板底面低得太多時(shí)，熨平板的邊緣容易粘附混合料，這樣熨平板板底面就不能全部用來(lái)壓實(shí)混合料，而使鋪層易形成裂紋和拉溝。如果 振搗梁的底面過(guò)高時(shí)，熨平板容易磨損。振搗梁的底面應調整到比熨平板底面低0.4-0.5MM 為宜。 熨平板底面磨損或嚴重變形時(shí)，鋪層容易產(chǎn)生裂紋和拉溝，故應及時(shí)更換。有時(shí)熨平板的工作仰角太小，也會(huì )使鋪層的兩邊形成裂紋或拉溝。在這種情況下，可調整熨平板的前緣拱度，并在試鋪過(guò)程中應多次調整，直到能鋪出具有良好的鋪層為止，如果多次調整仍不能消除上述缺陷，就應該更換熨平板的底板。
瀝青混合料的性質(zhì)也是影響攤鋪質(zhì)量的主要原因之一?；旌狭系男再|(zhì)不穩定，易使攤鋪鋪厚度發(fā)生變化。如溫度過(guò)高，瀝青量過(guò)多，礦粉摻量過(guò)多等都會(huì )使鋪層變薄?；旌狭现械臑r青與礦粉過(guò)量會(huì )減小其承載能力，所以熨平板的工作仰角應增大，使鋪層增厚一些。這種混合料還容易受溫度的影響。一般溫度應控制在1400C-1600C 的范圍內，當高于此范圍時(shí)，混合料變軟而支承力大大降低。溫度過(guò)低時(shí)，混合料又會(huì )變硬。此外在混合料攪拌及運輸過(guò)程中，如管理不當都會(huì )使其性質(zhì)發(fā)生變化，從而影響鋪層厚度。所以，此時(shí)應根據混合料性質(zhì)的變化而及時(shí)改變熨平板的工作仰角，此種變化可從鋪層厚度突然變化中覺(jué)察到。含瀝青、 礦粉及小于 0.
74MM 的石屑較多的混合料都很難鋪的，在攤鋪過(guò)程中，鋪層厚度 變化也較頻繁，亦應給以足夠的距離。
當礦料中的大顆料尺寸大于攤鋪厚度時(shí)，在攤鋪過(guò)程中該顆料將疲熨平板拖 著(zhù)滾動(dòng)，使鋪層產(chǎn)生裂紋、拉溝等。所以應嚴格控制礦料料徑，使其大粒徑小 于攤鋪厚度的一半?；旌狭系呐浔炔划?，會(huì )產(chǎn)生全鋪層的裂縫。因為振搗梁在攤鋪過(guò)程中對混合料進(jìn)行振實(shí)的同時(shí)，還要將它向前鋪移，如果混合料的大顆料過(guò)多，就會(huì )出現全鋪層的大裂縫。為了消除這種裂縫，有時(shí)可將熨平板加熱進(jìn)行熱熨，但大多數情 況需要改變混合料的配比。
其它因素。輪胎攤鋪機氣壓超限（一般為 0.5-0.55MPA），攤鋪機易打滑；氣壓過(guò)低，機體會(huì )隨受料質(zhì)量變化而上下變動(dòng)，使鋪層出現波浪。履帶式攤鋪機 帶松緊超限將導致攤鋪速發(fā)生脈沖，進(jìn)而使鋪面形成搓板。履帶或輪胎的行駛 線(xiàn)上因卸料而撒落的粒料未清除，該部分攤鋪厚度易突變，被推的料車(chē)剎車(chē)太緊，使攤鋪機負荷增大，或料車(chē)倒退撞擊攤鋪機或單側輪接觸、另側脫空等會(huì )引起速度變化或偏載，使鋪面出現凸棱。施工中往往、第二車(chē)料質(zhì)量較差，注 意取舍或調劑使用。自動(dòng)熨平裝置運用中，掛線(xiàn)不緊，中間出現撓度，會(huì )引起鋪層波浪。采用冷接茬法攤鋪時(shí)，其縱向接茬由于密實(shí)度不夠，行車(chē)不久往往會(huì )產(chǎn)生坑洼和裂縫，因此必須注意接茬的重疊量，并在前一條攤鋪帶未補弄臟或變形之前就攤鋪后一條。以上這此因素，在施工中加以注意，缺陷是基本能夠避免和消除的。
壓實(shí)作業(yè)
（1）壓實(shí)程序瀝青混合料的壓實(shí)應按初壓、復壓、終壓（包括成形）三個(gè)階段進(jìn)行。
